軸承在很多行業的生產中有著舉足輕重的作用，交叉滾子軸承是軸承分類中的一個細分，是諸多精密軸承中的一種，是在機械上使用多一種軸承。今天鴻元小編來給為您講解交叉滾子軸承的設計與裝配流程。
一、交叉滾子軸承的設計
1.鍛造
交叉滾子軸承的生產首先就是鍛造。鍛造后使材料的組織結構變得更加致密、流線性變好，鍛造環節是保證交叉滾子軸承使用可靠性和壽命的重要環節，原材料經過鍛造后，形成交叉滾子軸承套圈毛坯。
2.熱處理環節
將經鍛造、車加工后的交叉滾子軸承套圈進行高溫處理，影響交叉滾子軸承使用的可靠性和壽命的重要環節，也直接影響交叉滾子軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高交叉滾子軸承的耐磨性和硬度。
3.磨加工
經過熱處理后的交叉滾子軸承套圈還需要實施磨加工，經過磨加工后，交叉滾子軸承套圈的生產過程基本完成。保證交叉滾子軸承軸承精度的重要環節。
二、交叉滾子軸承的裝配
1.消除污垢
然后經過超精加工、零件終檢、防銹入庫就來到了交叉滾子軸承的裝配，關系著交叉滾子軸承產品的各項技術指標。裝配前需將軸承座或其他裝置零部件消除污垢，進行洗凈，并確認各零部件的毛刺是否已被去除。
2.塑料錘找平
往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一點一點地插入，一邊在圓周方向均勻地敲打，直到能通過聲音確認與接觸面全部地靠近時為止。
3.擰緊壓緊螺栓
正面壓緊法蘭盤，將正面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回搖動幾次，以調整裝置螺栓的位置。用手擰螺栓時，確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。壓緊螺栓的擰緊按對角線上的順序反復擰緊，由暫時擰到正式擰緊可分為3-4個階段。擰緊兩分割的內圈或外圈的壓緊螺栓時使兩分割部位得到修正，擰緊過程中將一體的內圈或外圈或稍微轉動一下。
以上就是鴻元小編關于交叉滾子軸承的設計與裝配流程的介紹，交叉滾子軸承在使用中應該避免在潮濕的場所使用，而且為不使汗水沾上，應戴手套。如果您有更多關于交叉滾子軸承的問題歡迎電話或者留言。
